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    施工工藝
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    隧道防水施工

    一.材料選擇
      為保證工程質量,防水板材料的選擇至關重要。依據設計及技術規范等要求選擇合格材料,保證每批材料抽檢合格。
      2.施工準備
      2.1 設備準備
        (1)熱合焊接機2臺,用于防水材料之間搭接時進行熱合焊接。
        (2)熱風焊槍2把,在鋪設防水材料進程中,用其對人為或其它原因造成防水板破損而進行的修補。
        (3)檢漏器,用于檢測雙焊縫搭接質量,加壓檢查焊接是否牢固。
        (4)另還需配備作業平臺1個、電鉆2臺、電烙鐵2把、小壓輪2個、釘錘2把等。
          2.2 現場準備
      測量隧道斷面,利用作業臺車對斷面進行修整,首先應鑿除噴射混凝土表面葡萄狀結塊,用電焊或氧焊將初期支護將外露的錨桿頭和鋼筋頭等鐵件齊根切除,在割除部位用細石混凝土抹平覆蓋,以防刺破防水板。對于開挖面嚴重凹凸不平的部位須進行修鑿和找平。采用細石混凝土抹平明顯坑洼。在初期支護面上標出拱頂中線和垂直于隧道軸線的斷面線。
      檢查防水板的質量,是否有變色、老化、波紋、刀痕、撕裂、孔洞等缺陷;在防水板邊沿劃出焊接線和拱頂中線;防水層按實際輪廓線長度截取,對稱卷起備用。
    二、施工技法及流程
      1. 防水板的鋪設
      1.1 鋪設防水板加土工布
      防水板加土工布鋪設采用無釘鋪設工藝,從上向下的順序鋪設,松緊應適度并留有余量(實鋪長度與弧長的比值為10∶8),檢查時要保證防水板加土工布全部面積均能抵到圍巖。
      1.2 防水板加土工布吊掛
      在隧道邊墻,拱部按縱、橫向間距1米,用電鉆鉆孔,打入膨脹螺栓,將3毫米的鐵線水平拉緊固定在螺栓上。將防水板加土工布沿臺架環向展開,人工將防水板加土工布托起,緊靠巖面,吊掛在已固定的鐵線上。將已吊掛好的防水板加土工布,與下幅防水板加土工布粘成整體,接縫處放平加壓粘接牢固,搭接寬度不小于10(鐵路現在要求15厘米)厘米。按上述方法逐環向前鋪設?v向搭接與環向搭接處應加強一層防水板。多層防水板焊接時,搭接部位的焊縫必須錯開,不得有三層以上的搭接重疊
      1.3兩幅防水板加土工布的搭接寬度不應小于10厘米,防水板加土工布的搭接縫與襯砌施工縫要拉開距離,并不小于1米~2米。環向鋪設時,下部防水板加土工布應壓住上部防水板加土工布。
      1.4 防水板加土工布之間連接采用雙縫焊機,熱楔雙焊縫技術,焊縫搭接寬度不小于10厘米,每道焊縫寬1.5厘米。防水板施焊前不同操作人員、不同焊機應進行焊接試驗,合格后方可進行正式焊接。
      1.5 首先將防水板加土工布焊接處擦拭干凈,無灰塵雜物、無積水,并保持干凈清潔,然后對焊機進行調試溫度,并對樣品試焊,符合要求后,方可開始焊接。采用熱楔雙面焊機,焊機為自行式焊機,焊接時一人在前整理防水板加土工布,一人手持焊機,一人配合即可。施工時,嚴格控制溫度、速度和壓力,一般速度控制在每分鐘1.5米~1.8米,溫度控制在500℃~550℃,有均勻溶漿,無焊碴即可,并經常用鐵刷子將焊嘴上的焊碴等雜物及時清理干凈。壓力控制在600!650牛,最大不得超過1000牛。
      2.焊縫檢測
      撕裂破壞檢測:將試焊樣品進行撕裂測試及抗拉檢測。檢查斷裂處是否發生在有效焊縫外,同時檢查焊縫有效寬度。
      氣壓檢測:將焊縫兩端用特制鐵夾夾緊密封,將檢測針頭插入焊縫一端兩道焊縫之間的氣槽,用手動氣泵打壓至0.25兆帕為止,觀察15分鐘,若壓力值下降值小于10%為合格,否則應查找漏點,并及時修補。
    三、施工要點
      1.質量保證措施
      1.1 要隨時檢查焊接質量,防水布有無漏洞。有破損漏洞及時修補。
      1.2 在完成鋪設后和進行二次襯砌前,應對防水板進行全面認真的嚴格檢查,防止施工過程的某些遺漏和人為損壞。
      1.3 對發現的破損處要進行標記,并及時進行修補,修補時,補丁要剪成圓角,不宜剪得過小。修補質量以手撕不掉為準,如能被撕掉需重新修補。
      1.4 二次襯砌前還應注意加強對防水板的防護。
      1.5 進行二次襯砌澆注時,更要注意對防水板的保護,因為此時再使防水板破損,將無法再進行修補,必將留下長期的隱患。
      1.6 在二次襯砌完成后,要注意對防水板預留部分的保護,以保證下一施工段的順利進行。
      2.防水板的保護
      2.1 襯砌端部預留的接頭防水板要采取防護措施,防止飛石砸破防水板。
      2.2襯砌加強鋼筋的安裝、各種預埋件的設置、擋頭模板的安裝、混凝土輸送管道的就位以及灌筑混凝土等作業都很有可能出現撞破、刺穿或燒穿防水板的現象,防水板一旦遭到破壞必須立即進行修補。
      3.施工時的注意事項
      3.1 開始掛防水布之前,先檢查巖面是否有突出的尖銳棱石,如果有,應先將尖銳棱角打掉,而對于凹陷得特別大的地方,要先用噴射砼填充起來。
      3.2 在掛外層防水板時,要讓防水板緊貼巖面,錨釘應盡量釘在四處,并保持防水板有一定的自由運動空間,防水板要焊接好,防止脫落。
      3.3 對于在掛防水板時損壞的地方,要逐一檢查出來,焊補好。
      3.4 打混凝土的過程中,要隨時檢查防水板有無被拉動、脫落、損壞,如有應及時修補,并派專人在現場檢查修補。
    四、防水板鋪設與相關工序間的關系
      1.初期支護與防排水系統施工密切相關,爆破效果好,初期支護表面平順,能保證防水板與噴射混凝土表面密貼,同時釘與釘之間防水板松弛量的預留易得到合理控制。
      2.襯砌背后的各種排水管必須按設計認真設置,遵循“以排為主,防排結合”的原則,確保排水暢通,以降低二次襯砌背后的水壓力,從而延長防水板的使用壽命,達到防水可靠的效果。
      3.澆注二次襯砌混凝土前,必須將邊墻基底的浮渣清理干凈,否則會造成洞身襯砌不均勻沉降,混凝土施工接縫處的防水板易被拉裂。
      4.澆注二次襯砌混凝土時,在輸送泵的出料口處要設防護物,防止出料管沖出的料流不斷沖擊防水板,將防水板磨破。

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